Sortex
Je nach Anforderung fällt das geschälte Korn anschliessend durch einen optischen Sortierer, welcher mit Hochgeschwindigkeitskameras jedes einzelne Korn von zwei Seiten betrachten und analysieren kann. Dazu wird der Strom des herabfallenden Getreides so aufgefächert, dass alle Körner als ein dünner Vorhang nebeneinander an den fünf Hochgeschwindigkeitskameras verbeirauschen.
Weicht eines der Körner von der Norm ab, etwa wenn es eine dunkle Stelle aufweist, zu einer falschen Getreidesorte gehört oder sonst wie auffällig erscheint, wird es direkt hinter der Kamera durch einen kurzen Druckluftstoss aus dem rasch fallenden Getreidevorhang hinausgeblasen.
Offenes Zolllager
Wir verfügen über ein offenes Zolllager, welches uns erlaubt, unverzollte Ware ohne zusätzlichen Transportaufwand bis zur Verzollung direkt bei uns einzulagern.
Zudem verfügen wir über den nötigen Siloraum, um auch über die Ernte grössere Posten einzulagern.
Unser Angebot
Wir vermarkten und röllen Dinkel mit folgenden Qualitäten:
Inland: Suisse Garantie, Bio Suisse Knospe, konventionell
Import: konventionell, Bio Suisse Knospe, Bio Demeter, EU Bio
Bei sämtlichen Ein- und Ausgängen ist die lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet.
Auf unserer transparenten Röllabrechnung sind alle Wareneingänge mit den entsprechenden Qualitätsparametern, die Röllausbeute, allenfalls anfallende Lagergelder, die Lagerdauer sowie alle Warenausgänge mit Lieferscheinnummern ersichtlich.
Einblick in die Röllmühle
Mit einer Stechsonde wird an neun bis zwölf verschiedenen Orten im LKW ein Durchschnittsmuster gezogen. Die Lieferpapiere werden auf Richtigkeit kontrolliert.
Mit dem NIR-Analysegerät werden die Feuchtigkeit, der Proteingehalt sowie das HL-Gewicht bestimmt.
Der Dinkel wird einer sensorischen Kontrolle unterzogen: Geruch, Besatz, optische Abweichungen, spezifische Vorgaben des Kunden.
Die Fallzahl wird in unserem Labor analysiert. Ein Rückstellmuster wird im Sicherheitsbeutel archiviert.
Auf der Wärmeplatte wird das Getreide erwärmt, wodurch allfällige Schädlinge aktiv werden und beim Absieben sichtbar werden.
Die ersten zwei bis drei Tonnen beim Entlad laufen über den Getreidereiniger. Der Abgang der Bruchsiebe wird nochmals auf der Wärmeplatte geprüft und einer eingehenden optischen Kontrolle unterzogen, um allfällige Lagerschädlinge zu entdecken.
Ist die aufwändige Käfer-Kontrolle abgeschlossen, erfolgt der Entlad der LKW’s inkl. Wägung äusserst speditiv über unsere moderne und leistungsfähige Siloanlage. Die Abladedauer beträgt rund 20 Minuten.
Der Flowbalancer regelt die Anlageleistung je Stunde. Im darauf folgenden Rohrmagnet werden Metallteile ausgelesen.
Nach dem Durchlauf des Steinauslesers (oben) gelangt das Produkt in den Rundkorntrieur mit Nachleser, in welchem Sämereien aussortiert werden.
Der Unterläuferschäler mit 1.25 m Durchmesser schält den Dinkel mit höchster Sorgfalt, um den Bruchanteil auf einem Minimum zu halten. Anschliessend gelangt das Kerne-Spelz-Gemisch in den Aspirationskanal, wo die Spelzen abgesaugt werden.
Der Trieur sorgt für eine Vorsortierung von geschältem und ungeschältem Dinkel. Dies sorgt für einen konstanten Betrieb des darauf folgenden Tischauslesers.
Auf dem PADDY-Tischausleser erfolgt die Feinsortierung von geschältem und ungeschältem Dinkel.
Der optische Sortierer analysiert mit fünf Hochgeschwindigkeitskameras jedes herabfallende Korn. Entspricht dieses nicht den Vorgaben, wird es mit Druckluft ausgeschossen.
In den Verladezellen werden auszuliefernde Posten direkt auf die LKW-Grösse bereitgestellt. Der Verlad erfolgt in weniger als fünf Minuten.